石墨化的表述很多，簡單來說，石墨化就是熱處理。使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是，不管是大規格的各向同性石墨，還是小規格的電刷、導電滑塊，甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭--石墨制品，石墨化都是其工業生產過程的一個關鍵技術環節。

石墨化爐：按運行設計方式分類分為真空石墨化爐、連續式石墨化爐二種主要類型。

連續石墨化爐

連續石墨化爐其實不是一種特定的石墨化工藝爐，現有的連續石墨化爐有多種形式。所謂連續石墨化工藝是相對于間歇式石墨化工藝來講的。所謂的連續石墨化工藝，一般是指生產中沒有斷電的過程，石墨化的產品需要經過一系列的溫區，從而實現連續石墨化。

連續石墨化爐也有另外一種形式，與內串式石墨化法相似，電極在爐中首尾相接，串接成電極柱，電流直接流經電極柱產生焦耳熱，從而實現石墨化。

以連續的產出方式生產石墨化制品的爐子，是相對間歇式石墨化爐而言的，具有許多優點，如減輕繁重的體力勞動，便于實現機械化，連續化操作性；提高產品質量、熱處理均勻；減少產品的搬運次數，掉邊掉角現象可大大減少；改善勞動條件，便于消煙排塵；減少保溫料的消耗，一次加入可以密封。

真空石墨化爐

真空石墨化爐是在“真空”環境下對物料進行高溫處理的中小型石墨化爐，一般用于實驗室或者小批次生產的裝置，采用電阻加熱形式，溫度可達3000℃；且溫度均勻性好；特殊的高溫紅外測量技術，控溫準確，誤差??；外循環冷系統，單爐生產周期短，效率高。

高溫石墨化爐

高溫石墨化爐是一種用于化學領域的工藝試驗儀器，高溫石墨化爐的主要功能通常用于聚丙烯腈碳纖維石墨化處理，進一步脫除氮、氧、氫等元素，纖維由亂層結構轉化為類石墨結構。

石墨化的優勢

實現封閉式的連續生產，自動化程度高；爐內溫度均勻，石墨化焦石墨化程度高；能耗較低等。此外該石墨化爐原料為散裝料，產品為散裝石墨化焦。相對于只能生產一定形狀石墨產品的石墨化爐而言，散裝石墨化焦可根據不同的工藝要求制作出不同的石墨制品，滿足不同領域的不同生產要求。